
催化燃烧设备工作原理
设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气,利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附,使所排废气得到净化 为第一工作过程;活性炭吸附饱和后,按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程;进入催化燃烧床的高浓度有机废 气经过进一点步加热后,在催化剂的作用下氧气分解,转化成二氧化碳和水,分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第 三工作过程,上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后,脱附、催化分解过程无需外加能源加热。
技术特点
采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。
选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;用优质贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂,催化燃烧率达97%以上,催化剂寿命长、催化剂的分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。
采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程稳定、可靠。
前端采用干式高效粉尘过滤装置,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。
安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀(选配)、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、报警器及自动停机等保护措施,必要时可在炭层位置增加喷淋。
可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。
注:设备选用时注意增加15%安全系数;
如进气温度高于45℃时,需增加冷却装置;
如处理气体中含有粉尘、颗粒物需进行前处理后,保证活性炭使用寿命;
设备安装部位需无腐蚀性气体产生,如有腐蚀可选用其他材质制作;
设备根据用户及安装场地要求,针对性合理设计及配型。活性炭催化燃烧设备的优势
设备特点
1.吸附效率高,能力强
蜂窝活性炭较一般的颗粒碳,柱状碳等具有较大的比表面积,吸附效率更高,吸附能力更强。
2.适用范围广
蜂窝活性炭适用于二氧化硫、氮氧化物,氮氧化物、芳香族化合物等空气的主要污染物以及工矿企业排放的各种有毒有害气体、易挥发VOC气体、有机溶剂等。
3.占地面积小,设备维护简单,处理效率较高
蜂窝活性炭设备构造紧凑,占地面积小,维护管理简单方便,运转成本低;使用蜂窝活性炭法吸附处理后的有机废气的净化率在90%以上。
应用范围、
适用于涂装、喷涂、印刷、化工等行业
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